搪玻璃反应釜的制造过程

　　很多人或许会好奇，一个能够长期接触各种化工物质的搪玻璃反应釜究竟是怎么生产制造出来的，为了能够满足大家的好奇心，不妨让大家看看整个制造过程，我们就知道了。

　　1、原材料选择

　　制作搪玻璃反应釜原材料包括玻璃、钢板、陶瓷等。其中玻璃是主要的原材料。

　　2、制模

　　制模通常分为两步，即粘贴电火花加工及玻璃纤维缠绕。其中，玻璃纤维缠绕是制模的最关键的环节，需要严格掌握缠绕层数、缠绕方向及缠绕密度等要素。

　　3、修模

　　完成制模之后，需要进行修模。修模的目的是进一步完善模具表面，以避免搪瓷成型时出现模具表面不光滑或存在气泡的问题。

　　4、搭模

　　搭模之前需要对模具表面进行处理。过程中，需要对玻璃的温度进行控制，一般采用电炉或气体加热的方式。压实玻璃的厚度均匀。

　　5、成型

　　完成搭模之后，需要进行成型处理。成型环节主要分为固化、烘干、排气、冷却、检漏等几个步骤。在成型过程中，需要注意控制温度和气压，以确保成型后的搪玻璃反应釜质量。

　　很多生产厂家在生产制造搪玻璃反应釜的时候基本上都是按照以上步骤完成的，工艺也是大差不差。这样，如果万一日后真的出了什么问题，根据制造过程可以很方便地查找原因。