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搪玻璃反应釜出现内部碳化的解决方法

  搪玻璃反应釜在使用一段时间后会出现内部碳化现象,这种现象影响着设备的使用,所以我们要找对它的解决方法,下面就给大家介绍一下设备出现内部碳化解决方法,方便今后使用:
  1、作为一款非常好的设备,它的技术含量是比较高的,所以人们在一些精细的反应以及条件比较苛刻的反应环境下,喜欢用到它。
  2、为了避免固体反应物料沉淀到反应釜底发生物料碳化的情况,一种新的反应釜应运而生,产品在原来反应釜的基本设计和加热方式的基础上,对釜底部做了一些调整。
  3、所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到反应釜底造成的,那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。
  4、可通过加进一个辅助的反应釜底而实现,该辅助的比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。
  5、这样固体反应物将沉淀在这个辅助的反应釜底上,而不会在实际的搪玻璃反应釜底上形成绝热层。
  6、通过反应釜底间隙间的对流作用,热传递将是连续均匀的。
  7、辅助的反应釜底用强度高的不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形,其边缘向下弯曲作支撑。
  8、当固体反应物料负荷很重时辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在釜底。
  搪玻璃反应釜出现内部碳化的解决方法非常的使用、效果也非常的显著,不仅能够还原原来的样子还会保持设备的不变,除此之外,提高工作效率和延长使用寿命也是很重要的。
  小编:mxy